機械設(shè)備制造行業(yè)由于面對其客戶的有個性化因素，工藝流程的復(fù)雜性，通常會遇到下列痛點： 1、 機械設(shè)備物料多且通用性不強，加上客戶的個性化定制的因素，造成了同一型號的產(chǎn)品有可能在局部功能特性以及外觀組合上有互異性，局部零件的通用性比較差。 2、 產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，機械設(shè)備生產(chǎn)線較長，上游下游局部零件生產(chǎn)，一臺設(shè)備完成周期基本都在半年以上。周期長致使生產(chǎn)訂單管理非常重要。 3、 工藝路線和工序繁瑣，機械設(shè)備在加工過程中，對原材料的加工工序多，零部件的完成進(jìn)度難以跟蹤。 4、 產(chǎn)品在出售后的有償以及無償?shù)氖酆蠓⻊?wù)成本核算也是這些企業(yè)中的比較燒腦的問題。 5、 機械設(shè)備項目可控度差，不能實時掌握客戶、項目的狀態(tài)和信息，過程涉及多部門，多人員的協(xié)同，溝通成本高，效率低。 金貿(mào)通ERP信息化效益 1. 規(guī)范計劃管理；采購計劃、生產(chǎn)計劃整合一體化運行； 2. 完善倉儲管理，逐步實現(xiàn)庫房三統(tǒng)一（信息、管理、人員）； 3. 全程啟用項目號序列號控制；項目號貫穿計劃、采購、生產(chǎn)、庫存等現(xiàn)場業(yè)務(wù)單據(jù)； 4. 按項目控制相關(guān)業(yè)務(wù)：項目庫存、項目BOM、項目控制下的MRP、項目控制下的 生產(chǎn)采購銷售； 5. 按序列號控制庫存、齊套領(lǐng)料、車間執(zhí)行等。 |
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